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板片材生产线的工艺流程有哪些

2021-04-15

板片材生产线的工艺流程有哪些?大家一起来分析一下:

一、塑胶板材生产制造生产流程表明

1.原材料的混和

将原材料及其其他多功能性原材料依照一定的占比放进混料机里开展混和,混和時间能够 依照原材料的混和分散化规定开展设置,混和好的原材料放进放料箱中。

2.原材料的添加

选用螺旋投料方法,混和好的原材料,在放料箱中,由螺旋式送料机,传至挤塑机的料斗中,螺旋上料机有人工干预,依据料斗中的原材料状况,随时随地运行螺旋上料机,还可以依照時间设置自动上料机的开机时间,但前提条件是放料箱中务必储存充足的混和好的原材料。

3.原材料的熔融

添加料斗中的原材料,在挤压挤出机螺杆的螺旋式运输功效下,根据挤塑机的外界升温和內部磨擦热的功效,在逐渐减少的螺槽体,由固态逐渐熔融成溫度和工作压力一致的塑胶溶体。挤塑机外界的温度控制依据原料的溶点来明确,温控选用PID闭环控制系统技术性,能够 将溫度稳定在需要的溫度区段内。

4.原材料的过虑

挤塑机内被熔融成溫度和工作压力一致的塑胶溶体,在挤出机螺杆的螺旋式运输和黏性拖动的功效下,根据过滤系统,过滤系统选用双工序液压机转网设备,原材料中的残渣根据过滤系统的过虑,被阻挡在滤芯过滤器中的金属材料过滤网上,避免 固态残渣进到模貝,导致机器设备损害。

板片材生产线

5.塑胶板材的成形

根据过虑的原材料,在挤压工作压力的功效下,被传至衣服架式塑胶板材模貝中,塑胶溶体根据模貝被生产加工成平行面的塑胶板材挤压物,并在三辊压光机的拖动功效下,顺着三辊压光机的转动方位健身运动。三辊压光机的滚桶內部选用冷却水,塑胶板材在三辊压光机中被制冷定形,三辊压光机的滚桶空隙决策了生产制造塑胶板材的薄厚,一般薄厚在6-15mm。

6.塑胶板材的制冷

塑胶板材根据三辊压光机,被制冷定形到所须的塑胶板材样子,因为塑胶板材內部依然有较高的溫度,因此 要开展进一步的制冷,制冷排架由数个辊筒构成,塑胶板材在排架上被制冷到常温下。

7.塑胶板材的裁边和牵引带

制冷定形的塑胶板材总宽为400mm,选用刀式的激光切割方法,将塑胶板材分割到所须的总宽,并在放线机的功效下,传至下一工序。

8.板片材生产线的塑胶板材的横着激光切割

牵引带设备,维持匀称的速率,传至激光切割设备中,依照长短设置的数据信号,全自动开展横着激光切割。

9.塑胶板材的包裝和存储


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